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科技前沿: 使用3d打印来降低稀土需求 3D 打印稀土结构和组件,需要更少的材料就能很好地发挥作用。 还可以通过改变组件的属性和几何形状来优化低性能材料的功能,从而使更高的性能可以等于或接近稀土的性能。 我们或许可以使用 3D 打印来3D 打印永磁体来取代稀土的功能。该领域的研究正在进行中,人们希望将材料回收利用以制作 3D 打印磁体,而维也纳技术大学的粘合丝状磁体也可以提供替代方案,用瓮聚合制成的磁体也可以。 通过微观结构优化,我们或许可以制造出性能更高的磁体。我们还可以完成拓扑优化以使需求与性能相匹配。 Additive Drives 生产 3D 打印电动机,可以优化线圈和性能,从而减少对稀土的需求。其他公司则研究了直接墨水写入、粉末床熔融和其他用于磁体生产的增材制造工艺。我们还可以完全使用 3D 打印技术生产执行器,以优化性能并减少稀土元素的使用。研究人员和Domin正在该领域开展工作。 我们还可以相对快速地利用增材制造技术开发新型合金。通过这一工艺,一些特别有趣的合金,无需添加有害的稀土元素,便可用于某些特定应用。 Metalysis等技术可以省去一些步骤,在本地生产高端合金。同时,6K、Metal Powder Works 和 Continuum Powders 等公司可以将旧飞机和其他物品回收利用,制成无需添加稀土元素的 3D 打印粉末。我们可以用由 PAEK 等材料制成的高性能聚合物部件替代金属部件。 复合材料也可以用来替代金属部件。如果企业需要新的模具或新的本地生产,以减少对稀土元素的依赖,那么 3D 打印技术可以在开发此类模具方面发挥作用。由于稀土元素本身是通过烧结和压制工艺制成的,我们甚至可以直接烧结优化后的部件,同时优化其微观结构。通过粘结剂喷射或粉末床技术,可以进一步优化性能。在成型或压制过程中,甚至在类似沉淀的工艺中,3D打印组件也能优化生产。 橡树岭国家实验室(ORNL)于2016年将硬盘磁铁回收工艺商业化。利用增材制造技术,我们或许可以帮助快速制造低成本的拆解生产线,利用机器人拆卸硬盘等物品。这可能会使磁铁回收更具吸引力。 3d打印带来的最具商业潜力的机遇在于,开发一种直接生产永磁体的技术,无论是金属还是聚合物。 优化现有磁体的拓扑结构,并通过改变微观结构来提升磁体性能的新工艺,也可能产生全球性的影响。能够带来新的磁体几何形状和共形磁体制造工艺的新型磁性材料,也可能成为工业化的基础。 更优质的电池和电动机始终是一个令人感兴趣的课题。更高效地回收磁体也将备受关注。 总体而言,我们可以看到,通过轻量化和提高效率,我们的行业正在减少对稀土元素的需求。但更具体地说,我们可以通过多种途径来帮助解决对稀土的依赖。
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